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        脫色、脫水工段

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          脫色、脫水工段:上圖的脫色鍋也稱脫色脫水鍋,利用加熱,真空去除油中水分。通過真空將白土吸進(jìn)脫色鍋,攪拌后再通過振動(dòng)過濾機(jī)將白土過濾出來,從而達(dá)到改變油脂顏色的效果。

          脫色工序的主要作用是脫除油中色素、殘存的微量的皂粒和金屬離子。在負(fù)壓狀態(tài)下采用機(jī)械攪拌和蒸汽攪拌結(jié)合的方式,脫色效果更明顯。

          脫膠油先進(jìn)入加熱器加熱到適當(dāng)溫度(110℃),進(jìn)入白土混合罐。白土由低位白土箱通過風(fēng)運(yùn)送到白土?xí)捍婀?,白土添加?shí)行自動(dòng)計(jì)量,并與進(jìn)油聯(lián)鎖控制。

          油與白土混合后溢流到連續(xù)脫色器。脫色器采用無動(dòng)力蒸汽攪拌。脫色后的油進(jìn)入兩臺(tái)交替使用的葉片過濾機(jī)過濾。過濾后的油再經(jīng)過安全過濾器后進(jìn)入脫色油儲(chǔ)罐,脫色油儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)為真空罐內(nèi)設(shè)噴嘴,以免脫色油與空氣接觸而影響其過氧化值和回色。油脂脫色工段的廢白土的過濾采用高效立式葉片過濾機(jī),其優(yōu)點(diǎn)是操作方便,運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù),勞動(dòng)強(qiáng)度低,環(huán)境條件好,廢白土中殘留油脂少。

        一、吸附劑的種類:

        1、漂土 學(xué)名膨潤(rùn)土,是一種天然吸附劑。多呈白色或灰白色。天然漂土的脫色系數(shù)較低,對(duì)葉綠素的脫色能力較差,吸油率也較大。 

        2、活性白土是以膨潤(rùn)土為原料,經(jīng)過人工化學(xué)處理加工而成的一種具有較高活性的吸附劑,在工業(yè)上應(yīng)用十分廣泛。對(duì)于色素及膠態(tài)物質(zhì)的吸附能力較強(qiáng),特別是對(duì)于一些堿性原子團(tuán)或極性基團(tuán)具有更強(qiáng)的吸附能力。

        3、活性炭是由木屑、蔗渣、谷殼、硬果殼等物質(zhì)經(jīng)化學(xué)或物理活化處理而成。具有疏松的孔隙,比表面積大、脫色系數(shù)高,并具有疏水性,能吸附高分子物質(zhì),對(duì)藍(lán)色和綠色色素的脫除特別有效,對(duì)氣體、農(nóng)藥殘毒等也有較強(qiáng)的吸附能力。但價(jià)格昂貴,吸油率較高,常與漂土或活性白土混合使用。

        4、凹凸棒土是一種富鎂纖維狀土,主要成分為二氧化硅。土質(zhì)細(xì)膩,具有較好的脫色效果,吸油率也較低,過濾性能較好。 

        二、影響吸附脫色的因素 

        1、吸附劑 

          不同的吸附劑有不同的特點(diǎn),應(yīng)根據(jù)實(shí)際要求選用合適的吸附劑。油脂脫色一般多選用活性度高、吸油率低、過濾速度快的白土。 

        2、操作壓力

          吸附脫色過程在吸附作用的同時(shí),往往還伴有熱氧化副反應(yīng),這種副反應(yīng)對(duì)油脂脫色有利的一方面是:部分色素因氧化而褪色,不利的方面是:因氧化而使色素固定或產(chǎn)生新的色素以及影響成品的穩(wěn)定性。負(fù)壓脫色過程由于操作壓力低,熱氧化副反應(yīng)較弱,一般采用負(fù)壓脫色,真空度為0.096mPa。 

        3、操作溫度

          吸附脫色中的操作溫度決定于油脂的品種、操作壓力以及吸附劑的品種和特性等。脫除紅色較脫除黃色用的溫度高;常壓脫色及活性度低的吸附劑需要較高的操作溫度;減壓操作及活性度高的吸附劑則適宜在較低的溫度下脫色。常用脫色溫度為105℃左右。 

        4、操作時(shí)間

          吸附脫色操作中油脂與吸附劑在最高溫度下的接觸時(shí)間決定于吸附劑與色素間的吸附平衡,只要攪拌效果好,達(dá)到吸附平衡并不需要過長(zhǎng)時(shí)間,過分延長(zhǎng)時(shí)間,甚至?xí)股然厣?。工業(yè)上一般將脫色溫度控制在20-30分鐘左右。 

        5、攪拌

          脫色過程中,吸附劑對(duì)色素的吸附,是在吸附劑表面進(jìn)行的,屬于非均相物理化學(xué)反應(yīng)。良好的攪拌能使油脂與吸附劑有均勻的接觸機(jī)會(huì)。現(xiàn)生產(chǎn)中采用直接蒸汽攪拌。 

        6、粗油品質(zhì)及前處理。

          粗油中的色素較易脫除,而油料、油脂在加工或儲(chǔ)存過程中的新色素或因氧化而固定了的新色素,一般較難脫除。脫色前處理的油脂質(zhì)量對(duì)油脂脫色效率的影響也甚為重要,當(dāng)脫色油中殘留膠質(zhì)和懸浮物或油溶皂時(shí)這部分雜質(zhì)會(huì)占據(jù)一部分活性表面,從而降低脫色效率。一般脫色前處理的油脂質(zhì)量應(yīng)滿足如下條件:P≤10ppm、殘?jiān)?le;100 ppm。 

        三、脫色損耗

          主要為吸附脫色時(shí)廢白土吸油所引起的損耗,應(yīng)盡量降低廢白土含油率。脫色損耗=廢白土×廢白土干基含油率

        四、連續(xù)式脫色工藝有以下特點(diǎn):

        1、油脂與脫色劑在動(dòng)態(tài)下接觸充分,脫色效率高,可減少脫色劑的使用量;

        2、物料連續(xù)均勻地進(jìn)出使得脫色時(shí)間均衡避免了油脂的氧化和酸價(jià)的回升;

        3、脫色塔特殊的攪拌結(jié)構(gòu)使物料不產(chǎn)生死角避免了吸附劑的沉淀和管道的堵塞;

        4、連續(xù)密閉高效的過濾設(shè)備實(shí)現(xiàn)了卸餅的自動(dòng)化,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度;

        5、先進(jìn)的吹干技術(shù)降低了濾餅含油率。

        五、脫色工藝參數(shù)

        六、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)

         

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